整个过程不过十几秒钟，但是宣纸的好坏、厚薄、纹理和丝络，全在这一“捞”上
常年围在水泥铸就的纸槽边，抄起纸帘，在纸浆水里弯腰打捞，然后一个跨步转身，将打捞好的湿纸页放到旁边的纸板上。这样的动作，周东红每天要重复上千遍。作为中国宣纸股份有限公司一名普通的捞纸工人，周东红自1986年参加工作以来，从未后悔当初的选择，一直在平凡的岗位上实现自身价值。
著名国画家李可染曾说过：“没有好的宣纸，就作不出传世的好国画。”一张宣纸从投料到成纸，需要上百道工序，而决定宣纸成败的就是捞纸这道工序。
“捞纸既是个体力活，也是个技术活。基本功要扎实，观察力要敏锐，还得有一个创新的头脑。”周东红说。
所谓“捞纸”，就是两个人抬着纸帘，在水槽中左右晃动，一张湿润的宣纸便有了雏形。整个过程不过十几秒钟，但是宣纸的好坏、厚薄、纹理和丝络，全在这一“捞”上。
按周东红的说法，这叫“一帘水靠身，二帘水破心”：双手要摆到水面上，不能动，像绳子一样吊着，然后整个手抬起到45度角，直到齐肩高，在抬手、弯腰、转步中，将游离在槽里的纸浆抄捞出有形的纸张来。
捞纸工作劳动强度大，工作时间长。但周东红至今保持着一个令人敬畏的纪录：30年来，年均完成生产任务的145.54%。这个数字意味着，每天至少需要在纸槽边站上12个小时。一天下来，相当于走了几十公里路。
因为工作需要，周东红常年与水打交道，即使在寒冬，为了保持手感，也要将赤裸的双手伸入冰冷刺骨的水中。“一到冬天，手上全是冻疮，裂口浸入水中钻心地疼，但上班不能耽误。一忙起来，也就忘了疼，可回家的日子就不好受了，只能靠敷药来缓解疼痛。”说起这些，周东红感慨万分。
但周东红还是坚持下来了，而且一坚持就是30年。每年经他手捞出的纸超过30万张，没有一张不合格。捞了一辈子纸的老周，2015年获得了他人生中的第一个全国五一劳动奖章。因为技艺精湛，他加工的纸成为国内不少著名书画家的“御用画纸”。
周东红深知，从事捞纸工作，只有不断创新，才能满足多样化需求。如果一味按照固有模式来生产，总有一天会被时代淘汰。从1992年开始，周东红就致力于新产品的研发。他曾参加过多项技术创新活动，如为公司捞纸机械划槽、纸药桶替换等技术革新献计献策等。经他捞制的各种纪念宣以及定制的特殊规格品种宣纸，一经投放市场就广受好评。
“其实，很多创新都是从实践经验中积累出来的，都是熟能生巧。何况有些技术的创新不是我一个人的功劳，很多都是大家一起想出来的。”周东红说。
企业的发展，需要不断注入新鲜血液。但大部分捞纸操作工不愿意培养学徒工，因为在带徒弟时，自己的成品率也将大幅降低。按每天浪费200张成品纸算，这意味着要比平时多耗费将近两个小时的工作时间。不过，当公司因为带学徒的事情找到周东红时，周师傅二话不说，积极配合。
“要想走得快，就一个人走，要想走得远，就一群人走”。周东红说，如今捞纸行业太累，年轻人大多不愿意吃这个苦，看着那些沉得下性子的徒弟，他这个老师傅也很敬佩。近30年来，周东红先后带出了20多名徒弟，而今这些徒弟都能够独当一面。
“师傅对我们在工作上要求很严格，生活上很关心，当年要不是他手把手教我，我也不会有今天的成绩。”周东红的徒弟赵志刚感慨道。
30多年来，经周东红捞的每一刀（100张）纸，误差都不超过一两。对宣纸事业的热爱，让周东红在创新路上不停歇。用自身努力让传统得以延续，这是比自己生命还重要的东西。
“宣纸是老祖宗留下的东西，已经有1500多年历史。一张宣纸从投料到成纸需要经历300多天，18个环节，100多道工序。我现在特希望有更多的年轻人学习捞纸，把老祖宗留下的技艺更好地传承下去。”周东红说。
